Schaltschrankbau im Detail

Planung und Fertigung in der Werkstatt

Projektplanung und Beratung: Technische Beratung des Kunden direkt an der Anlage bezüglich der optimalen Platzierung von Schaltschränken und Bedienpulten. Gemeinsame Abstimmung über die Kabelführung und Anpassung der Hardware-Planung an die realen Gegebenheiten vor Ort.

Komponenteneinbau: Mechanischer Aufbau des Schaltschranks, Montage von Hutschienen und Kabelkanälen sowie das Bestücken mit elektrischen Bauteilen (z. B. SPS-Komponenten, Schütze, Relais, Netzteile, Sicherungsautomaten und Reihenklemmen) exakt nach dem vorgegebenen Schaltplan.

Interne Verdrahtung: Fachgerechtes Verlegen und Anschließen aller elektrischen Verbindungen im Schrank (Leistungs- und Steuerstromkreise). Dazu gehören das Konfektionieren von Kabeln, das Crimpen von Aderendhülsen sowie die präzise Beschriftung und Kennzeichnung aller Leitungen und Betriebsmittel zur Gewährleistung der Übersichtlichkeit und Prüfbarkeit.

Auftragsfertigung: Fertigung nach Kundenunterlagen als eigenständige Leistung – vom einzelnen Schaltschrank bis zum kompletten Bedienpult, unabhängig davon, ob DASA auch die Steuerungstechnik oder Programmierung übernimmt.

Aufstellung und Prüfung vor Ort

Aufstellung und Montage vor Ort: Fachgerechte Positionierung, Verankerung und mechanische Anbindung der fertig vormontierten Schaltschränke und Bedienpulte am Bestimmungsort oder direkt an der Maschine.

Feldverkabelung: Verlegung von Leitungen und Anschluss der externen Peripherie. Dazu gehören Motoren, Ventile, Sensoren, Aktoren und Messumformer direkt an der Maschine.

Netzanbindung: Sicherer Anschluss des Schaltschranks an die Hauptstromversorgung des Kunden (Einspeisung) inklusive Erdung und Potenzialausgleich.

Kabelmanagement: Ordnungsgemäße und EMV-gerechte Verlegung der Leitungen in Kabelrinnen oder Schutzschläuchen.

I/O-Check (Signalprüfung): Erste Überprüfung der Verdrahtung auf Durchgang und Richtigkeit („Klingeln“ der Leitungen), um sicherzustellen, dass alle Signale korrekt am Schaltschrank ankommen.

Hardware-Anpassungen: Kurzfristige mechanische oder elektrische Modifikationen am Schaltschrank, falls sich die Gegebenheiten vor Ort von der ursprünglichen Planung unterscheiden.

VDE-Prüfungen: Durchführung der vorgeschriebenen Sicherheitsmessungen (z. B. Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand, Spannungsprüfung) nach Fertigstellung und Installation der Anlage.

Hand in Hand mit Automation

Soll der Schaltschrank nicht nur gebaut, sondern auch mit Steuerungslogik zum Leben erweckt werden, übernimmt der Bereich Automation & Retrofit SPS-Programmierung, Parametrierung, Inbetriebnahme und Schulung – aus einer Hand mit dem Schrankbau.